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耐擦洗試驗(yàn)儀

更新時(shí)間:2023-05-21

簡(jiǎn)要描述:

耐擦洗試驗(yàn)儀的多樣化設(shè)計(jì)適用于各種耐磨損和濕擦洗試驗(yàn)。通常應(yīng)用于內(nèi)墻涂料、地板瓷磚、淋浴室以及家具表面的耐擦洗試驗(yàn)中。涂裝或未涂裝表面需要用刷子、海綿、百潔布、砂紙或其他方法來(lái)測(cè)試抗擦洗的能力。可以使用濕擦洗的方式通過(guò)添加摩擦劑或清潔劑進(jìn)行耐摩擦試驗(yàn)。

耐擦洗試驗(yàn)儀的多樣化設(shè)計(jì)適用于各種耐磨損和濕擦洗試驗(yàn)。通常應(yīng)用于內(nèi)墻涂料、地板瓷磚、淋浴室以及家具表面的試驗(yàn)中。涂裝或未涂裝表面需要用刷子、海綿、百潔布、砂紙或其他方法來(lái)測(cè)試抗擦洗的能力??梢允褂脻癫料吹姆绞酵ㄟ^(guò)添加摩擦劑或清潔劑進(jìn)行耐摩擦試驗(yàn)。

  • 耐擦洗試驗(yàn)儀測(cè)試原理

1.在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)摩擦頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試要求,調(diào)整好儀器的運(yùn)動(dòng)速率和運(yùn)動(dòng)行程;

2.不同標(biāo)準(zhǔn)需要不同的摩擦頭,包括聚氨酯海綿、毛刷等。通過(guò)更換摩擦頭可以實(shí)現(xiàn)不同標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時(shí)可以加載不同的作用力。

  • 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

此款水平燃燒測(cè)試儀符合但不僅限于下列標(biāo)準(zhǔn):

油漆、清漆:ISO 11998;

內(nèi)墻涂料:ASTM D3450、ASTM D4213、ASTM D4828;ASTM D2486

地板蠟:ASTM D1792、ASTM D3206、ASTM D3207。

  • 操作步驟
    • 儀器準(zhǔn)備
  • 試驗(yàn)儀器需安裝在不被雜物干擾、無(wú)明顯沙塵的合適位置,同時(shí)擦洗試驗(yàn)儀需放置在一個(gè)合適的高度以便試驗(yàn)人員進(jìn)行操作;
  • 插上電源并打開(kāi)旁邊的電源開(kāi)關(guān)。適用于普通用電電源:220V,50Hz;
  • 使用氣泡水平儀進(jìn)行儀器調(diào)平,調(diào)整儀器底部的四只地腳直至儀器表面水平,使儀器穩(wěn)定無(wú)晃動(dòng);
  • 放上承載盤(pán),承載盤(pán)四周放入儀器頂部的凹痕壓痕內(nèi)即可;
  •  儀器配備兩只用于夾持樣品的壓緊彈簧夾。將其插入后端的孔內(nèi)可提起或降低,按下時(shí)其可以壓緊需要加持的樣品。
    • 試樣準(zhǔn)備和測(cè)試

不同的材料相對(duì)應(yīng)不同的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),其各自的制備方法和需要的數(shù)量也不盡相同。試樣的制備請(qǐng)根據(jù)不同的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相對(duì)的操作

以下操作以ASTM D 2486為例。

測(cè)試方法A

  • 充分?jǐn)嚢柙囼?yàn)涂料以除去所有氣泡和顆粒。對(duì)每個(gè)涂料需要拉出3條涂層。在黑色塑料面板上使用同一個(gè)的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料。從一端到另一端施涂時(shí)間約為3~4s,防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5%相對(duì)濕度的條件下,水平放置在空氣中干燥7天。
  • 將刷子浸泡在水中。將樣品板放置在擦洗測(cè)試儀的承載盤(pán)中。確保銅條墊片光滑、沒(méi)有毛刺,以垂直于刷子路徑的方向放置。輕輕擦拭測(cè)樣品板,將其放在銅條上方,漆面朝上。確保銅片上方的樣品膜中沒(méi)有缺陷,測(cè)試區(qū)域是水平的。將定位框架放入盤(pán)中并夾緊。
  • 在開(kāi)始試驗(yàn)之,應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì),取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤(rùn)濕面板。
  • 開(kāi)始測(cè)試。經(jīng)過(guò)400次循環(huán)后,若沒(méi)有失效,取出刷子(不要沖洗),再次加入10 g攪拌的擦洗介質(zhì),并在刷子的路徑上添加5 mL水,然后繼續(xù)擦洗。
  • 當(dāng)銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續(xù)細(xì)線,記錄循環(huán)次數(shù)。如有必要,停止機(jī)器并擦拭墊片區(qū)域,以確定是否達(dá)到終點(diǎn)。
  • 測(cè)試兩條涂層。如果兩個(gè)結(jié)果相差超過(guò)平均值的30%,測(cè)試第三條涂層。丟棄三個(gè)結(jié)果中的偏差過(guò)大的一個(gè),對(duì)剩余的結(jié)果求平均值。

測(cè)試方法B

  • 充分?jǐn)嚢柙囼?yàn)涂料和參考涂料,除去所有氣泡和顆粒。按照上文中所述程序,并排拉出兩條涂層。為每個(gè)測(cè)試涂料(含參考涂料)準(zhǔn)備三組樣品板。涂層應(yīng)盡量同時(shí)拉出,涂層部分應(yīng)在樣品的中部。在標(biāo)準(zhǔn)條件下干燥7天。
  • 與方法A中類似方法放置樣品板和2條銅條,固定好。
  • 在開(kāi)始試驗(yàn)之,應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì),取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤(rùn)濕面板。建議改變兩組樣品板中測(cè)試涂料和參考涂料的位置來(lái)測(cè)試。也就是說(shuō),一個(gè)樣品板在右側(cè)具是參考涂料,而第二個(gè)樣品板左側(cè)為參考涂料。
  • 分別記錄測(cè)試涂料和參考涂料上方的出現(xiàn)連續(xù)細(xì)線(擦洗痕跡)的循環(huán)次數(shù)。如果必要,停機(jī)并擦拭銅條區(qū)域,以確定是否達(dá)到測(cè)試終點(diǎn)。
  • 測(cè)試兩條涂層。如果兩個(gè)結(jié)果相差超過(guò)平均值的30%,測(cè)試第三條涂層。丟棄三個(gè)結(jié)果中的偏差過(guò)大的一個(gè),對(duì)剩余的結(jié)果求平均值。
    • 實(shí)驗(yàn)報(bào)告

報(bào)告以下信息:

  • 當(dāng)使用測(cè)試方法A時(shí),報(bào)告擦洗失效的平均值。
  • 當(dāng)使用測(cè)試方法B時(shí),報(bào)告如下百分比: 

如果:

結(jié)果> 100%,測(cè)試涂料具有比參考涂料有更好的耐擦洗性。

如果:

結(jié)果<100%,測(cè)試涂料具有比參考涂料有更差的耐擦洗性。

  • 使用的方法(測(cè)試方法A或測(cè)試方法B)。
  • 使用的參考涂層,如果使用測(cè)試方法B.。
    沒(méi)有相關(guān)產(chǎn)品信息...

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