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                                                         威士伯耐磨試驗機試樣裝夾方法

一，試樣安裝方式:

　　1，選項1將試樣置于與磨損方向平行的長尺寸單臂夾具中，并將試樣置于與磨料接觸的織物表面。用后夾固定標本。用前夾夾住試件，在短方向保持相等的拉力，將試件拉緊，同時將加重的拉力桿拉回水平位置。固定前夾。為了使所有紗線上的張力均勻，使用至少1.5英寸的夾具拉緊試樣。寬顎，沿其邊緣垂直相接。

　　2，選擇2將試件固定在前夾中，手臂向上。將試件穿過后夾，不要擰緊。手臂保持上位，推拉拉桿，調(diào)整底夾布料。用一只手緊固后夾，保持織物在手臂向下的位置，張力桿是水平的，需要稍微調(diào)整。

　　3，調(diào)節(jié)臂頂滾花螺絲，使壓桿處于水平位置。這個位置取決于試樣的厚度。用水平儀檢查一下。

　　4，按照11.4-11.7的指示，在所有的測試臂上確保額外的樣本。

　　5，將磨床上的自動計數(shù)器設定在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)停止。如果沒有的循環(huán)數(shù)，則設置為3000。對于較長的測試，每5000次循環(huán)檢查一次。

　　6，啟動機器，將試樣研磨至設定的循環(huán)次數(shù)。

　　7，如果試件在試驗過程中發(fā)生拉伸，則通過調(diào)整后鉗后面的滾花螺絲，用水平儀將縮放后的拉力桿拉回水平位置。

　　8，每循環(huán)經(jīng)向(縱向)磨削試樣2個，緯向(橫向)磨削試樣2個。測試材料規(guī)格規(guī)定的試樣數(shù)量。

　　9，試件磨損到規(guī)定的循環(huán)次數(shù)或發(fā)生其他的終點或故障時，應按下列一項或多項程序進行評估。

　　二，威士伯耐磨試驗機試樣裝夾方法結果解釋

　　1，磨損至破裂-使用下表計算每個試樣的平均修復周期數(shù):

　　總循環(huán)數(shù)平均到近

　　200以下10個周期

　　200到1000次，不超過25次

　　1000到5000次，不超過50次

　　5000次和超過100次循環(huán)

　　2，斷裂載荷損失百分率-用試驗方法D 5035、拉威爾帶法確定在規(guī)定周期內(nèi)磨損試樣的斷裂載荷。試件的磨損區(qū)域應位于撕裂帶的中心部位，并置于拉力試驗機夾具之間。

　　3，在相同條件下，確定同一試樣或?qū)φ湛椢锏奈醇油繉硬糠值臄嗔演d荷。

　　4，通過計算斷裂載荷損失，將磨損試件的斷裂載荷與對照試件的斷裂載荷進行比較，采用式1報告接近的1.0%:

　　三，地點:

　　A =磨損前的斷裂載荷

　　B =磨損后的斷裂載荷。

　　1，外觀變化評估—將試樣按規(guī)定的周期磨損，然后對磨損對光澤、顏色、起毛、起球等的影響進行視覺評估。

　　2，選擇一:當兩根或兩根以上紗線斷裂時，或針織物出現(xiàn)破洞時，達到終點。

　　3，選項2當顏色或外觀發(fā)生足以引起顧客投訴的變化時，達到終點。色度的變化可以由多種原因引起，例如織物失去凸起的光潔度、xx環(huán)或花式紗線的效果。

　　當不同類型的纖維在一種親密的混紡中以不同的方式染色時，紗線或纖維的不同損耗會導致明顯的色度或外觀變化。在這種情況下，根據(jù)買賣雙方商定的顏色變化的AATCC灰階來評估端點。

　　4，當評價陰影變化為AATCC灰度等級3或更低時，達到終點。